在棕榈油里，酸的形成是由于棕搁果实中脂肪酶或脂肪酸过氧化氢酶两者中任何一种水解所导致。在未破损的果实中，游离脂肪酸是很低的，但一旦细胞破损，果实脂肪酶活化，因此在初期游离脂肪酸急剧上升；而后，游离脂肪酸上升减缓，直到脂肪酶活性钝化才停止。

棕榈油中游离脂肪酸的含量水平，实际上取决于这样三个因素：果实的不成熟程度(过于成熟的果实却易损伤)；果穗预处理(杀酵)达到的程度；以及收获和脂肪酶钝化之间迟延的时间。

在制油时辅以除去铁质，这样可以间接控制氧化作用。同时注意对促使油脂氧化的一切环境条件加以控制。输送机、提升机定期进行清理；防止由种植地带来的泥土和破碎物对油造成污染。切勿采用铜、黄铜、青铜的配件，防止铜和油的接触。其原因是铜是一种强氧化剂。在不妨害取油的前提下，尽可能保持较低的温度。同时，尽量使油少暴露在空气中。

在贮藏期间，在工厂真空干燥工段后面可装冷冻机，使油在进入储罐之前，温度降到45—50℃。油装进罐后，对罐内充入惰性气体(二氧化碳、氮气)。也可以在油中加入些抗氧化剂，钝化微量金属，以消除油脂贮藏过程中的氧化作用。另外，采用大容器储油时，氧化作用亦能控制，也减少装卸时油的飞溅。

在运输和卸货时的注意事项：

第一，罐的涂料采用环氧树脂，在装油前要对罐的清洁进行检查。

第二，用惰性气体喷布和覆盖。

第三，油的装载不外溅。

第四，船运期间油温保持在32—40℃。装货前油的加热其温度上升，速率每24小时

不超过5℃。

第五，油的装船温度不超过55℃。

第六，脱臭棕榈油运到终点时，在那里装入涂有环氧树脂的油罐中并充入氮气。